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Si su problema es mezclar, emulsionar, desaglomerar, dispersar, homogeneizar, disolver, humectar, integrar, revolver, amasar o batir; las MEZCLADORAS VEYCO le ofrecen la solución.

Mezclan toda clase de productos: impalpables, finos o granulados y en todas sus consistencias: seco, húmedo, pastoso, líquido o grasoso.

Contamos con una línea completa de mezcladoras desde tipo laboratorio ideales para pruebas piloto hasta mezcladoras con capacidad de 3000 litros.

Fabricamos mezcladoras especiales de cualquier dimensión y capacidad, desde su diseño inicial con planos y simulaciones en 3D hasta su construcción final.
 
 
 
Las MEZCLADORAS VEYCO poseen las siguientes características:

  • Construcción moderna, manejo sencillo y mínimas necesidades de espacio.

  • Fabricadas en acero inoxidable o acero al carbón de la más alta calidad.

  • La descarga puede ser por medio de válvula de mariposa o volcable.

  • Tapa con cierre hermético.

  • El sistema de transmisión puede ser por medio de motor con poleas y "catarinas" o bien por medio de motorreductor con "catarinas" o "coples".

  • Sellos sanitarios para aplicaciones alimenticias.

  • Acabados sanitarios.
 
Equipos opcionales:

  • Con sistema de calentamiento / enfriamiento.

  • Desaglomeradores. Control de tamaño de partícula y rompimiento de grumos (CHOPPERS).

  • Sistemas de carga, descarga y pesaje automático controlado por microprocesador (PLC).

  • Variador de velocidad.

  • Recipiente dosificador.

  • Arrancadores a plena tensión o voltaje reducido.

  • Estación de botones de encendido / apagado.

  • Acabado espejo.

  • Actuador eléctrico en la descarga (válvula de mariposa, guillotina, etc.).
Recipiente dosificador
 
Sistema de carga, descarga y pesaje automático controlado por microprocesador (PLC)
 
 
Fabricamos distintos tipos de mezcladoras con base en sus necesidades:
  • Mezcladoras Ribbon Blender (Dobles cintas helicoidales).

  • Mezcladoras de Paletas.

  • Mezcladoras en “V” (Pantalón).

  • Mezcladoras Cilíndricas.

  • Mezcladoras de doble Cono.

  • Mezcladoras Amasadoras doble Sigma.
Mezcladoras amasadoras Doble Sigma

Esta mezcladora está diseñada y construida para procesos de mezcla, humectación y homogeneización de productos húmedos o pastosos de muy alta viscosidad. Las viscosidades de operación que pueden trabajar van de 250,000 a 5,000,000 CPS.

Fabricamos dos tipos de mezcladoras:

 
1. Mezcladora amasadora con ejecución volcable.

La mezcla se realiza por la acción de dos palas en forma de “Z” situadas en el fondo de la artesa en posición horizontal y paralelas, que giran a distinta velocidad y en sentido convergente, provocando un desplazamiento del producto en el interior de la artesa, siguiendo un circuito en forma de ocho. El vaciado es por medio de volante manual o vuelco electromecánico opcional.

2. Mezcladora amasadora con gusano extrusor.

Este sistema de mezcla combina la acción de las dos palas en forma de “Z” con un tornillo sinfín situado en paralelo en la parte inferior de la artesa: Durante la mezcla, el sinfín de extrusión crea un tercer movimiento que aumenta la eficacia de la mezcla. El vaciado es lateral por medio del tornillo sinfín, sin intervención manual.
 
 
Equipos opcionales

  • Variador de velocidad de las palas y del gusano extrusor para regular el caudal del producto en función de su viscosidad.

  • Cámara de calentamiento / refrigeración.

  • Posibilidad de automatización por PLC de los ciclos de carga, velocidad de la mezcla y extrusión del producto.
MODELOS Y CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
MODELO H.P. VELOCIDAD BRAZOS (RPM) CAPACIDAD LTS / KG (totales/útiles)
PRIMERO SEGUNDO
MDS 5 1/2 45 75 7/5
MDS 20 1-2 45 75 30/20
MDS 50 2-5 45 75 75/50
MDS 100 5-10 38 66 150/100
MDS 300 10-15 38 66 400/300
MDS 500 15-25 38 66 700/500
MDS 750 25-30 28 46 1000/750
MDS 1000 30-40 28 46 1500/1000
MDS 2500 40-60 18 29 3000/2500
MDS 3000 60-100 18 29 4000/3000
 
APLICACIONES MÁS COMUNES DE LAS MEZCLADORAS AMASADORAS DOBLE SIGMA
Alimentos Hules y plásticos Farmacéuticas Adhesivos Químicos Cerámicas y metalúrgicas Tintas y pigmentos
Chicles, gomas base y fundición de goma Empaques y sellos Jabones cosméticos Hot melts y polímeros acrílicos Pastas de grafito Compuestos cerámicos Extracción de pigmentos
Masas pasteleras Láminas de poliester Adhesivos dentales y médicos Adhesivos para cintas Pastas de fricción Pastas de carbón-aluminio Tintas magnéticas
Carnes procesadas Tapetes de fibra de vidrio Granulaciones húmedas Cementos de contacto Pastas para baterías Metales para moldeo por inyección Enamels
Alimentos para animales Resinas plásticas y epóxicas Pastas y ungüentos Adhesivos en base agua Rellenadores de madera Carburos de tungsteno Pigmentos textiles
Extractos de res y pollo BMC y resinas reforzadas   Plastisoles reactivos Explosivos poliméricos    
Chocolates     Selladores de concreto Compuestos de jabón    
 
Mezcladoras o de doble cono

Las mezcladoras romboidales o de doble cono (double-coneblenders) son del tipo móvil-caída libre y trabajan por difusión (diffusion, minimixing), esto es mediante la transferencia de partículas aisladas de un componente a regiones ocupadas por otro y son utilizados para la producción industrial.

Son ideales para mezclas de sólidos en polvo o granulados y se caracterizan por su rapidez en la carga y descarga de los productos a mezclar, facilidad de limpieza y mínimo mantenimiento.

El sistema de transmisión puede ser por medio de motor con poleas y “catarinas” o bien por medio de motorreductor con “catarinas” o “coples”.
 
 
Equipos opcionales

  • Con sistema de calentamiento / enfriamiento
  • Control de velocidad y tiempo de mezclado por PLC
  • Arrancadores a plena tensión o voltaje reducido
  • Estación de botones de encendido / apagado
  • Acabado espejo
 
MODELOS Y CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
MODELO H.P. MEDIDAS DEL TANQUE (cm) CAPACIDAD LTS / KG (totales/útiles)
DIÁMETRO A LARGO B
MDC 50 1.5 50 70 75/50
MDC 100 3 65 90 150/100
MDC 200 5 80 110 300/200
MDC 300 7.5 90 120 400/300
MDC 500 10 105 140 650/500
MDC 750 15 125 170 1000/750
MDC 1000 20 135 180 1500/1000
MDC 1500 25 155 210 2000/1500
MDC 2500 30 180 240 3000/2500
MDC 3000 40 190 260 4000/3000
 
Las medidas están calculadas con base en una densidad de producto de 1 a 1 y pueden variar en beneficio de la mezcladora. Para recomendar el modelo adecuado para determinada producción es necesario conocer la densidad del producto a mezclar.
 
 
La altura de descarga "C" (válvula de mariposa) a piso se fabrica con base en las necesidades del cliente.
 
Mezcladoras cilíndricas

Las mezcladoras cilíndricas (barrel blenders) son del tipo móvil-giratorio y trabajan por difusión (diffusion, minimixing), esto es mediante la transferencia de partículas aisladas de un componente a regiones ocupadas por otro.

Son ideales para mezclas de pequeña o mediana escala.

Pueden ser fabricadas en forma simple o complejas, incorporando algún dispositivo agitador (shaker, agitator), como un eje de palas o aspas (blade shaft) para agilizar el proceso.Entre las ventajas de estos mezcladoras se encuentran la facilidad para la carga y descarga de los componentes, su cómoda limpieza y el mantenimiento mínimo que requieren.

El sistema de transmisión puede ser por medio de motor con poleas y "catarinas" o bien por medio de motorreductor con "catarinas" o "coples".
 
Equipos opcionales

  • Con sistema de calentamiento / enfriamiento

  • Control de velocidad y tiempo de mezclado por PLC

  • Arrancadores a plena tensión o voltaje reducido

  • Estación de botones de encendido / apagado

  • Acabado espejo
 
 
MODELOS Y CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
MODELO H.P. MEDIDAS DEL TANQUE (cm) CAPACIDAD LTS / KG (totales/útiles)
DIÁMETRO A LARGO B
MZC 50 1.5 40 60 75/50
MZC 100 3 50 90 150/100
MZC 200 5 65 90 300/200
MZC 300 7.5 75 90 400/300
MZC 500 10 85 120 650/500
MZC 750 15 85 180 1000/750
MZC 1000 20 110 180 1500/1000
MZC 1500 25 120 180 2000/1500
MZC 2500 30 130 240 3000/2500
MZC 3000 40 150 240 4000/3000
 
Las medidas están calculadas con base en una densidad de producto de 1 a 1 y pueden variar en beneficio de la mezcladora. Para recomendar el modelo adecuado para determinada producción es necesario conocer la densidad del producto a mezclar.
 
 
La altura de descarga "C" (válvula de mariposa) a piso se fabrica con base en las necesidades del cliente.
 
Mezcladoras Ribbon Blender (Dobles cintas helicoidales)

Es la máquina ideal para el mezclado de productos en polvo o granulados; su principal ventaja es la rapidez de maniobra ya que a medida que se van incorporando los polvos, las cintas helicoidales se ponen en movimiento con lo que se logra una homogeneización parcial que redunda en una perfecta mezcla final.

En cinco o diez minutos se obtiene la mezcla de polvos tales como talcos y harinas, mientras que en casos desfavorables como azúcar con cacao y otros productos, ésta puede tardar aproximadamente veinte minutos.

Cabe mencionar que esta mezcladora no solamente admite productos completamente secos, pues dan excelentes resultados en casos de mezclas hasta con un 20% de humedad e inclusive con un 5% de grasas.

El sistema de transmisión puede ser por medio de motor con poleas y “catarinas” o bien por medio de motorreductor con “catarinas” o “coples”.

 
Equipos opcionales

  • Con sistema de calentamiento / enfriamiento

  • Desaglomeradores. Control de tamaño de partícula y rompimiento de grumos (CHOPPERS)

  • Sistemas de carga, descarga y pesaje automático controlado por microprocesador (PLC)

  • Variador de velocidad

  • Recipiente dosificador

  • Arrancadores a plena tensión o voltaje reducido

  • Estación de botones de encendido / apagado

  • Acabado espejo

  • Actuador eléctrico o neumático en la descarga (válvula de mariposa, guillotina, etc.)
Control de tiempo y velocidad de mezclado por PLC Recipiente dosificador Chopeers
 
 
MODELOS Y CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
MODELO H.P. MEDIDAS DEL TANQUE (cm) CAPACIDAD LTS / KG (totales/útiles)
LARGO A ANCHO B ALTO C
MRB 50 3 60 30 45 75/50
MRB 100 5 60 45 60 150/100
MRB 200 7.5 90 50 65 250/200
MRB 300 10 90 60 80 400/300
MRB 500 15 120 75 95 750/500
MRB 750 20 120 85 110 1000/750
MRB 1000 25 180 85 110 1500/1000
MRB 1500 30 180 100 125 2000/1500
MRB 2500 40 240 110 135 3000/2500
MRB 3000 60 240 125 135 4000/3000
 
Las medidas están calculadas con base en una densidad de producto de 1 a 1 y pueden variar en beneficio de la mezcladora. Para recomendar el modelo adecuado para determinada producción es necesario conocer la densidad del producto a mezclar.
 
 
La altura de descarga "D" (válvula de mariposa) a piso se fabrica con base en las necesidades del cliente.
 
Mezcladoras en "V" (pantalón)

Esta mezcladora destaca por su rapidez, facilidad de limpieza, amplia utilidad y gran precisión para mezclas de sólidos en polvo o granulados con una dispersión de 1 a 10,000 partes y con posibilidad de adición de líquidos hasta un máximo del 10%.

Las mezcladoras de pantalón (V-shaped blender, twin-shellblenders) son del tipo móvil-caída libre y trabajan por difusión (diffusion, minimixing), esto es mediante la transferencia de partículas aisladas de un componente a regiones ocupadas por otro y son utilizados en la producción de pequeña o mediana escala.

La carga del producto puede ser en “diagonal” (comúnmente utilizada) o bien en forma horizontal para productos que vienen con grumos; en este caso, se adaptan rejillas en ambas entradas permitiendo el cernido del producto sin que se caiga al piso.

El sistema de transmisión puede ser por medio de motor con poleas y “catarinas” o bien por medio de motorreductor con “catarinas” o “coples”.

 
 
Equipos opcionales

  • Control de velocidad y tiempo de mezclado por PLC

  • Arrancadores a plena tensión o voltaje reducido

  • Estación de botones de encendido / apagado

  • Acabado espejo

  • Opcionalmente se le puede acoplar un eje desterronador e inyector de líquidos
 
MODELOS Y CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
MODELO H.P. MEDIDAS DEL TANQUE (cm) CAPACIDAD LTS / KG (totales/útiles)
DIÁMETRO A LADO B LADO C
MZP 50 1.5 35 60 25 75/50
MZP 100 3 45 75 30 150/100
MZP 200 5 55 90 35 300/200
MZP 300 7.5 60 100 40 400/300
MZP 500 10 75 120 45 700/500
MZP 750 15 80 140 60 1000/750
MZP 1000 20 95 160 65 1500/1000
MZP 1500 25 105 180 75 2000/1500
MZP 2500 30 115 220 105 3000/2500
MZP 3000 40 120 240 120 4000/3000
 
Las medidas están calculadas con base en una densidad de producto de 1 a 1 y pueden variar en beneficio de la mezcladora. Para recomendar el modelo adecuado para determinada producción es necesario conocer la densidad del producto a mezclar.
 
 
La altura de descarga "D" (válvula de mariposa) a piso se fabrica con base en las necesidades del cliente.
 
Mezcladoras de paletas

Es la máquina ideal para el mezclado de productos pastosos y grumosos; la acción de las paletas consiste en el “golpeteo” del producto hasta desintegrar los grumos, logrando una mezcla uniforme.

Esta mezcladora puede trabajar por “batch” o carga (dependiendo del producto la mezcla puede tardar de 5 a 20 minutos) o bien en forma continua adaptándole una tolva de carga en el extremo superior izquierdo y una tolva de descarga en el extremo inferior derecho y en donde el producto es “arrastrado” por la paletas de un extremo al otro. (Las paletas se inclinan de tal forma que se logra el arrastre del producto de izquierda a derecha).

Existen diferentes tipos de “paletas” dependiendo del producto a mezclar; asimismo, se le puede adaptar uno o más desaglomeradores (CHOPPERS) para facilitar el rompimiento de grumos.

Si la mezcladora trabaja por “batch”, la descarga del producto puede ser por medio de:

  • Válvula de mariposa (Central)
  • Gusano extrusor en la parte inferior de la artesa (Lateral)
  • Ejecución volcable
El sistema de transmisión puede ser por medio de motor con poleas y “catarinas” o bien por medio de motorreductor con “catarinas” o “coples”.
 
 
Equipos opcionales

  • Con sistema de calentamiento / enfriamiento

  • Desaglomeradores. Control de tamaño de partícula y rompimiento de grumos (CHOPPERS)

  • Sistemas de carga, descarga y pesaje automático controlado por microprocesador (PLC)

  • Variador de velocidad

  • Arrancadores a plena tensión o voltaje reducido

  • Estación de botones de encendido / apagado

  • Acabado espejo

  • Actuador eléctrico o neumático en la descarga (válvula de mariposa, guillotina, etc.)
 
 
Mezcladora de paletas en forma cilíndrica para trabajo continuo adaptándole una tolva de carga en el extremo superior izquierdo y una tolva de descarga en el extremo inferior derecho y en donde el producto es “arrastrado” por la paletas de un extremo al otro. (Las paletas se inclinan de tal forma que se logra el arrastre del producto de izquierda a derecha).
 
MODELOS Y CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
MODELO H.P. MEDIDAS DEL TANQUE (cm) CAPACIDAD LTS / KG (totales/útiles)
DIÁMETRO A LADO B LADO C
MPL 50 3 60 30 45 75/50
MPL 100 5 60 45 60 150/100
MPL 200 7.5 90 50 65 250/200
MPL 300 10 90 60 80 400/300
MPL 500 15 120 75 95 750/500
MPL 750 20 120 85 110 1000/750
MPL 1000 25 180 85 110 1500/1000
MPL 1500 30 180 100 125 2000/1500
MPL 2500 40 240 110 135 3000/2500
MPL 3000 60 240 125 155 4000/3000
 
Las medidas están calculadas con base en una densidad de producto de 1 a 1 y pueden variar en beneficio de la mezcladora. Para recomendar el modelo adecuado para determinada producción es necesario conocer la densidad del producto a mezclar.
 
 
La altura de descarga "D"” (válvula de mariposa) a piso se fabrica con base en las necesidades del cliente.
 
 
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